ポリカーボネートシートは、優れた総合的な性能を持つ熱可塑性エンジニアリングプラスチックシートの一種です。優れた総合性能を持つ多くのハイテク分野で幅広く使用されています。消費者の需要が増加し続ける中、消費者はコストパフォーマンスの高い製品を探す傾向がますます高まっています。したがって、平方メートルあたりのポリカーボネートソーラーパネルの価格は、誰にとっても大きな関心事となっています。
価格を理解するには、まずプレートの品質を理解する必要があり、プレートの品質と加工技術は切っても切れない関係にあります。特に、板金加工における第1のリンクとしての原料の予熱が最も重要である。したがって、ポリカーボネートシートの1平方メートル当たりのコストを尋ねる消費者は、現場の工場を訪問する際に特別な注意が必要です。
原材料を予熱する機能は2つあり、1つは温度を上げ、成形を容易にする機能です。もう一つは、水分を乾燥させて除去する方法です。ただし、予熱温度が異なると、粒子の可塑化や内部ガス排出に大きな影響を与えます。成形プロセス中に内部ガスを除去すると、製品は気泡がなく、欠陥が少なく、生成される製品は密度が高く、機械的特性が向上します。
ポリカーボネートボードの密度は、最初に増加し、予熱温度の増加に伴って減少し、200°Cで最大値に達します。 原料を金型に入れた後、金型に接触する表面粒子は、まず熱によって軟化し、内部ポリカーボネート粒子に熱を伝達し続ける。温度と圧力の作用の下で、ポリカーボネート粒子は連続して軟化し、圧縮され、ガスはポリカーボネート粒子によって置き換えられる。材料の間のギャップは脱出した。
ポリカーボネートは熱伝導体が悪いため、熱伝達が遅く、内部粒子が塑性変形に達するまでに長い時間がかかります。したがって、予熱温度が低い場合、ポリカーボネート粒子の圧縮変形の程度が低く、粒子間の空隙が多く、成形時には多くの気泡と低密度があります。予熱温度が高すぎると、金型に接触する外外ポリカーボネート粒子が溶融し、ポリカーボネート内部のガスが排出に遅すぎて密度が低くなる。温度が200°Cの場合、金型に接触する外周ポリカーボネート粒子は可塑化・変形するが溶融しない。成形工程では、内部粒子間の気体が容易に除去され、生成される製品は最高密度になります。
