より多くのポリカーボネートパネルを見てきましたが、ポリカーボネートパネルの処理方法についての私たちの理解はほとんどありません。 優れた性能を備えたこの種のボードは、単純に製造するべきではありません。 ポリカーボネートパネルの処理で一般的に使用されるいくつかの処理技術があります。&＃39;を見てみましょう！
PCポリカーボネートパネルの処理で一般的に使用されるいくつかの処理技術は次のとおりです。 ポリカーボネートパネルの彫刻; 曲がるポリカーボネートパネル; プリント基板の型抜き; ポリカーボネートパネルのスタンピングなど。
1. PCシートの型抜き：このプロセスは単純なPCシートの切断に適していますが、問題は金型を開く必要があることです。 このプロセスは、薄いPCシートの切断に適しています。 通常、1.0mm未満のシートをバッチでカットすることをお勧めします。 ポリカーボネートパネルが厚すぎる場合、鋸刃で切断または彫刻するコストははるかに低くなります。 また、カスタマイズした金型は無期限に使用することはできず、長期間の型抜きで金型が鈍くなることにも注意してください。
2.スタンピング：パンチのパンチングプロセスには、ポリカーボネートパネルの材料の厚さにも制限があります。 一般的に1.5mm以内のポリカーボネートパネル材に適しており、量も比較的多いです。 厚さ2mm以上のポリカーボネートパネル材にもプレス加工が可能ですが、寸法精度を確保するためにカッティングダイを頻繁に交換するため、コストが大幅に増加します。 したがって、ポリカーボネートパネルの素材が薄く、製品の上にある場合、ボードが薄くない場合は、スタンピングまたは彫刻を選択する前に比較してください。
3.切削加工：この技術は、主に加工要件の低い製品、主に精度要件の低い製品、およびパンチングや面取りを必要としない従来の正方形を対象としています。 一般的に、スライディングテーブルセレーションの切断が現在より使用されています。 手動操作であるため、加工精度はオペレーターとの関係が大きく、一般的な精度は約0.5mmに抑えられています。 要件が高い場合は、CNC機械加工でしか完成できず、精度は0.02に制御でき、エッジはバリがなく滑らかですが、価格が比較的高く、効率が高くないため、現在、単一の製品が一般的に選択されています歯の切断を見た。
4.彫刻加工：ポリカーボネートパネルの彫刻が広く使用されています。 特にポリカーボネートパネルが市場で細分化された後、製品の形状と品質要件が改善されました。 一般的に言えば、ポリカーボネートパネルの彫刻処理はより多くのニーズを満たすことができます。 現在、多くのお客様は、ポリカーボネートパネルの彫刻と加工を最初に考えています。これにより、コストを大幅に節約できます。
5.曲げ加工：曲げには主に2つのタイプがあります。1つは冷間曲げで、通常、その厚さの150倍を冷間曲げ半径として使用できます。 ただし、傷防止層を備えたポリカーボネートパネル材料の場合、175回の冷間曲げを考慮する必要があります。 小さい場合は、サームフォーミングをお勧めします。 冷間曲げはある程度の変形を引き起こし、変形の大きさはプレートの厚さに依存します。
